la nostra meccanica di precisione

Lavorazioni CNC

La nostra azienda sin dal 1973 è specializzata nella lavorazione dell’acciaio inox. L’intera attività produttiva si svolge all’interno della nostra sede con notevole vantaggio competitivo.
Il nostro parco macchine comprende torni e fresatrici manuali, assieme a centri CNC per soddisfare richieste imponenti per quantità e complessità. La nostra continua ricerca dell’ottimizzazione unita all’avanguardia delle nostre macchine ci permette di applicare il concetto di DONE-IN-ONE, ovvero incorporare in una sola macchina più lavorazioni ottenendo maggiore precisone e velocizzazione dei tempi di lavorazione.

Prestazioni al cliente

L’esperienza maturata da Telm nei decenni si è unita alle potenzialità dei programmi CAMWARE per la programmazione automatizzata: questi strumenti hanno progredito le nostre strategie di lavorazione e ci permettono di effettuare simulazioni delle operazioni al pc (prevedendo eventuali errori nella lavorazione e stimando i tempi ciclo delle lavorazioni), oltre a permetterci di operare con strategie di lavorazione a 5 assi.
Tutto questo si traduce in un workflow più efficiente e flessibile, in grado di ottimizzare i tempi di lavorazione e soddisfare nei dettagli le esigenze di produzione di pezzi di altissimo livello qualitativo e di reagire con rapidità alle nuove esigenze del mercato.

alcuni esempi di realizzazioni su disegno

Il nostro parco macchine

ll nostro parco macchine è composto da piu macchinari a controllo numerico di ultima generazione per le lavorazioni principalmente di acciaio inox e alluminio. I cicli di lavoro piu complessi sono elaborati da programmi CAMWARE (MATRIX CAM e hyperMILL®) e un reparto di qualità e controllo chiude il ciclo della commessa.

MULTITASK INTEGREX I-SERIES, I-200

caratteristiche
  • Massimo diametro tornibile 260mm
  • Massima lunghezza lavorabile 1000mm
  • Due mandrini di lavorazione ad alta velocità
  • Magazzino di 36 utensili a rapido setup

CENTRO DI LAVORO MAZAK AJV25 NOOO

caratteristiche
  • Fresatura a doppio pallet
  • Tavole di 1000x500mm
  • Altezza di lavoro utile 700mm

tornio mazak integrex 200 ii y

caratteristiche
  • Lunghezza massima di lavoro 1500mm
  • Diametro massimo di lavoro 260mm
  • Altezza massima spostamento utensile +/-80mm
  • Passaggio barra massimo 65mm

tornio mazak integrex iv

caratteristiche
  • Lunghezza massima di lavoro 1500mm
  • Diametro massimo di lavoro 260mm
  • Altezza massima spostamento utensile +/-80mm
  • Passaggio barra massimo 65mm

N.2 torni mazak sqt18

caratteristiche
  • Lunghezza massima di lavoro 600mm
  • Diametro massimo di lavoro 260mm
  • Passaggio barra massimo 65mm
  • Testa a 12 utensili motorizzati

tornio mazak nexus 350 ii m

caratteristiche
  • Lunghezza massima di lavoro 1500mm
  • Diametro massimo di lavoro 300mm
  • Passaggio barra massimo 102mm
  • Testa a 12 utensili motorizzati

cmt ursus

caratteristiche
  • Diametro massimo tornibile sul carro 290mm
  • Diametro massimo tornibile sul banco 505mm
  • Distanza normale tra le punte 3100mm

fresa globe trade

caratteristiche
  • Superficie della tavola 1270x250mm

fresa arno

caratteristiche
  • Superficie utile 1550x350mm
  • Rotazione tavola 45°
  • Corse automatiche tavola: longitudinale 1150mm, verticale 440mm, trasversale 330mm

pallinatrici norblast

caratteristiche
  • Superficie filtrante delle manichette pari a 5,5mq

pressa ims

caratteristiche
  • Pressione idraulica 600kN
  • Corsa regolabile da 0 a 50mm

Materiali lavorati

ACCIAIO INOX AISI 304 / AISI316 / AISI 420
ACCIAIO DA CEMENTAZIONE E DA BONIFICA
ALLUMINIO
FERRO
TITANIO
STAGNO
LEGHE SPECIALI

Soluzioni CAM

L’esperienza maturata in questo settore si è unita alle potenzialità di programmi CAMWARE per la programmazione automatizzata. Questi software hanno rivoluzionato le nostre strategie di lavorazione e permettono di ridurre i tempi di utilizzo delle macchine. I vantaggi che si ottengono dall’uso di questi programmi sono:
  • Eseguire lavorazioni fino ad oggi non realizzabili, grazie a strategie di programmazione e di lavorazione con tecnologia a 5 assi.
  • Siamo ora in grado di realizzare fresatura con inclinazione fissa, indicizzazione automatica e fresatura simultanea a 5 assi. Finitura per profilatura e la ripresa di materiale residuo in una lavorazione a 5 assi.
  • Programmare la macchina da pc e non più a bordo macchina: grazie a simulazioni di visualizzazione, è possibile simulare il processo di lavorazione, ridurre al minimo gli errori e calcolare i tempi di realizzazione.
Semplificare e velocizzare i tempi di programmazione grazie alle numerose funzioni automatizzate.
  • Prevenire eventuali collisioni in fase di set up grazie al sistema di controllo anti-collisione
  • Rilevare i tempi ciclo della lavorazione effettuata in modo tale da ottimizzare il tempo a disposizione.
  • Grazie ai processi ottimizzati e alla riduzione dei tempi di programmazione e di utilizzo delle macchine utensili, la nostra azienda è in grado di garantire una produzione efficiente e conveniente. Siamo pertanto in grado di soddisfare nei dettagli le esigenze di produzione di pezzi di altissimo livello qualitativo e di reagire con rapidità a nuove esigenze di mercato.

Controllo qualità

ll controllo delle lavorazioni è effettuato con strumentazioni manuali e 3D adeguate per la misurazione delle tolleranze di lavorazione, per garantire al cliente i più alti standard qualitativi.

Ti aiutiamo a trovare la soluzione che fa per te